微模块机房信息收集

1 模块化机房密封通道检查

1.1外观检查

1) 无油漆剥落、无异常锈蚀、变形、无油渍、水渍积留。

2) 铭牌、条码、标签字迹清晰，无脱落。

3) 传感器液晶屏幕（温湿度传感器、***、空调、***、***、***等）有显示、字体清楚且无残缺。

4) 天窗&***;通道门钢化玻璃无脏污。

5) 接地点紧固件无松动脱落、接地线是否完好。

1.2运行状态检查

1) 温湿度传感器值显示正常,与手持式检测仪*致。

2) 天窗电磁锁正常打开与吸合。

3) 磁力锁是否能正常吸合,按下出门按钮/紧急按钮/刷卡（密码、指纹）可以打开磁力锁。

4) 通道端门、柜门门封均匀，推拉顺畅。通道门把手、柜体前后门门锁把手无松动。

5）照明灯有无损坏。

2 *体化***检查

2.1记录设备相关信息

2.2外观检查

1) 镀层应光亮、均匀、无脱落、生锈、发黑的现象，涂层颜色满足规格要求 ，应牢固、均匀、无色差，反光流痕现象。

2) 丝印或标贴正确，清晰，警示标贴、铭牌无脱落起边，丝印或标贴内容需与实物*致。

3) 配电柜所处环境整洁，无积灰，配电柜工作环境散热良好。

4) 输入频率范围****～****，电压范围相电压*** **～**** **（单路输入），**** **～**** **（双路输入）。

5) 配电柜与地面或底座固定螺栓紧固良好。

6) 不存在机械危险，如门锁、机柜壳体无锋利锐边，变压器柜的风扇附近无线缆或标贴等卷入风险。

7）配电柜有完善防鼠措施（顶部过线孔/底部过线孔封堵），或机房有完善的防鼠措施。

8）*体化****.0柜工作温度（参照密封冷通道温湿度值）处于0℃～**℃，湿度处于0%**～**% **（无凝露）范围内。

2.3 配电柜器件检查

1) 配电柜内部线缆与铜排稳定牢靠，螺栓标记应无位移。

2) 柜内通牌/端子电气间隙不小于****，重点排查输入/输出部分接线是否存在电器间隙过小问题。

3) 配电柜内地排线缆螺钉连接牢固，螺栓标记应无位移。

4) 配电柜外接机房地排线缆连接牢固。

5) 配电柜外接机房地排线缆为标准黄绿地线。

6) 接地线无盘绕，多余部分剪除。

7) 上级配电输出空开规格大于等于配电柜输入空开规格。

8) 空开标识需是否完善（重点关注***、空调、***）。

9) 配电柜输入输出空开无过载短路跳断情况。

**) 输入输出线缆无破损、划痕。

**) 输入输出线缆颜色或热缩套管颜色与对应相线颜色*致（**黄色/**绿色/**红色/N蓝色/**黄绿色）。

**) 配电柜内强电线与通讯线分开走线，走线互不干涉，易于维护。

**) 配电柜输入输出线缆不与运动部件（如风扇）/高温部件（如铜排）接触。

**) 配电柜上下的线缆过线孔的护线环无掉落，可有效保护线缆。

**) 走线合理，端子处不应受到较大应力。

**) 可视范围内的线缆均带有端子，无裸线压接情况。

2.4 功能性能检查

1) 指示灯均点亮并正确显示工作状态，*相指示灯（**黄色/**绿色/**红色）显示正确。

2) 显示屏无花屏、缺字现象，查看历史告警信息、设置应与当前场景*致。

3) 现场用*用表检查防雷器端子是否常闭连接。

4) 电流显示值与钳流表实测值差异在5%以内。

5) 电压显示值与*用表实测值差异在5%以内。

6) 电表能正确显示支路电流数据。

7) 确认上层监控系统能正常获取智能电表、***、防雷器状态信息。

8) 铜排温度不能超过***度；导线不能超过导线标称温度；空开温度不超过**度。

9) 现场配电柜快速安装指南、关健器件的用户手册（包括***、智能电表）、配电原理图、出厂检验报告保存完好。

**)监控屏幕正常显示支路温度，各支路温度显示正常（*般不超过**°C）

**)确认并清除所有当前告警。

**）可设置参数核对，如电压等级、频率、电池节数、电池容量等；

**）核对关键部件在推荐的使用寿命内：功率模块/旁路模块建议7～**年更换，风扇建议5～6年更换，阀控铅酸电池建议3～4年更换.

**）***控制器无告警。

**）***在****档，且把手已插入在配电柜内专门固定件中。

**）手动维修旁路是否锁死。

**）*相负载不均匀度**%以内。

**）***容量冗余**%以上。

3 *体化配电柜检查

3.1记录设备相关信息

3.2外观检查

1) 镀层应光亮、均匀、无脱落、生锈、发黑的现象，涂层颜色满足规格要求 ，应牢固、均匀、无色差，反光流痕现象。

2) 丝印或标贴正确，清晰，警示标贴、铭牌无脱落起边，丝印或标贴内容需与实物*致。

3) 配电柜所处环境整洁，无积灰，配电柜工作环境散热良好。

4) 输入频率范围不超过额定值±0.***，电压范围相电压阈值：-**%～7%。

5) 配电柜与地面或底座固定螺栓紧固良好。

6) 不存在机械危险，如门锁、机柜壳体无锋利锐边，变压器柜的风扇附近无线缆或标贴等卷入风险。

7）配电柜有完善防鼠措施（顶部过线孔/底部过线孔封堵），或机房有完善的防鼠措施。

8）*体化配电柜柜工作温度（参照密封冷通道温湿度值）处于0℃～**℃，湿度处于0%**～**% **（无凝露）范围内。

9) 配电柜快速指南、电气原理图、关健器件用户手册（如***等）是否齐全。

3.3 配电柜器件检查

1) 配电柜内部线缆与铜排稳定牢靠，螺栓标记应无位移。

2) 柜内通牌/端子电气间隙不小于****，重点排查输入/输出部分接线是否存在电器间隙过小问题。

3) 配电柜内地排线缆螺钉连接牢固，螺栓标记应无位移。

4) 配电柜外接机房地排线缆连接牢固。

5) 配电柜外接机房地排线缆为标准黄绿地线。

6) 接地线无盘绕，多余部分剪除。

7) 上级配电输出空开规格大于等于配电柜输入空开规格。

8) 空开标识需是否完善（重点关注***、空调、***）。

9) 配电柜输入输出空开无过载短路跳断情况。

**) 输入输出线缆无破损、划痕。

**) 输入输出线缆颜色或热缩套管颜色与对应相线颜色*致（**黄色/**绿色/**红色/N蓝色/**黄绿色）。

**) 配电柜内强电线与通讯线分开走线，走线互不干涉，易于维护。

**) 配电柜输入输出线缆不与运动部件（如风扇）/高温部件（如铜排）接触。

**) 配电柜上下的线缆过线孔的护线环无掉落，可有效保护线缆。

**) 走线合理，端子处不应受到较大应力。

**) 可视范围内的线缆均带有端子，无裸线压接情况。

2.4 功能性能检查

1) 指示灯均点亮并正确显示工作状态，*相指示灯（**黄色/**绿色/**红色）显示正确。

2) 显示屏无花屏、缺字现象，查看历史告警信息、设置应与当前场景*致。

3) 现场用*用表检查防雷器端子是否常闭连接。

4) 电流显示值与钳流表实测值差异在5%以内。

5) 电压显示值与*用表实测值差异在5%以内。

6) 电表能正确显示支路电流数据。

7) 确认上层监控系统能正常获取智能电表、***、防雷器状态信息。

8) 铜排温度不能超过***度；导线不能超过导线标称温度；空开温度不超过**度。

9) 现场配电柜快速安装指南、关健器件的用户手册（包括***、智能电表）、配电原理图、出厂检验报告保存完好。

**)监控屏幕正常显示支路温度，各支路温度显示正常（*般不超过**°C）

**)确认并清除所有当前告警。

**）可设置参数核对，如电压等级、频率等；

**）***控制器无告警。

**）***在****档，且把手已插入在配电柜内专门固定件中。

4 ***检查

4.1记录设备相关信息

4.2外观检查

1) 丝印或标贴正确，清晰，警示标贴、铭牌无脱落起边，丝印或标贴内容需与实物*致。

3) ***所处环境整洁，无积灰，***工作环境散热良好。

4) ***实际工作电压与铭牌工作电压*致。

4.3 器件布局检查

1) ***内地排线缆螺钉连接牢固，螺栓标记应无位移。

2) ***与机柜连接处应用喷涂保护。

3) ***外接机房地排线缆为标准黄绿地线。

4) 接地线无过长盘绕。

5) 输入输出线缆无破损、划痕。

4.4 ***功能性能检查

1) ***空开正常闭合。

2) ***电源指示灯常亮。

3) ***后端负载未超载。

5 电池&***;********检查

5.1记录设备相关信息

5.2外观检查

1) 蓄电池外观整洁、无污渍、积灰。

2）蓄电池端子完好，无锈蚀、断裂、变形 等问题。

3）蓄电池端子冒未丢弃，且覆盖完好。

4) 蓄电池外壳无变形、鼓胀、裂缝、漏酸、渗酸。

5) 蓄电池间连线无老化、绝缘层开裂问题。

6）***/***模块表面清洁，无积灰。

7）***/***模块粘贴牢固，无脱落、松动。

5.3 功能检查

1) 电池环境温度处于**±5℃，电池本体温度小于**℃。

2)电池均充电压为（2.***/****±1%）×电池单体数，浮充电压为（2.***/****±1%）×电池单体数。

3) 电池端子禁固螺丝无松脱。

4) ***/***模块工作温度低于**℃。

5）电池管理无告警信息。

6 管理系统（**********/******及其它管理系统硬件）检查

6.1记录设备相关信息

6.2服务器环境检查

1) 服务器型号_____。

2) ***使用率，小于**%为正常。

3) 运行状态灯是否正常/是否有运行告警。

4) 确认服务器从***供电。

5) 确认服务器双路供电。

6) 确认服务器外观无破损。

7) 确认服务器固定在**机柜里。

6.3 ******采集器环境检查

1) 确认采集器从***供电。

2) 确认采集器固定在**机柜里。

3）电源模块指示灯绿灯常亮。

4）***散热风扇无异响、无明显积灰。

5）***网口指示灯绿灯常亮、黄灯闪烁。

6.4交换机环境检查

1) 确认交换机从***供电。

2) 确认交换机是双路供电。

3) 确认交换机运行是否正常。

4) 确认交换机安装在机柜里，安装是否可靠。

5）观察交换机电源指示灯（***）为绿灯常亮。

6）观察交换机运行状态灯（***）为绿灯闪烁。

6.5 ***环境检查

1) 确认***从***供电。

2) 确认***是双路供电。

3) 确认***运行是否正常。

4) 确认***安装在机柜里，安装是否可靠。

6.6监控传感器及网络环境检查

1) 确认温湿度传感器外观完好无损、污染或堵塞。

2) 确认温湿度传感器液晶屏上温湿度值是否与室内温湿度测量仪上显示值相同。

3) 确认温湿度传感器通讯线接线紧固。

4) 确认烟感外观无破损、污染或堵塞。

5) 确认烟感功能是否正常。

6) 确认水浸传感器外观无破损、污染或堵塞。

7) 确认水浸传感器能正常工作。

8) 确认门磁外观完好无损、功能正常。

9) 确认摄像机可正常摄像。

**) 确认***功能正常。 

**) 确认门禁系统功能正常。

**) 确认门禁控制器通讯口接线紧固。

**) 确认天窗控制器及磁力锁接线正常，能正常工作。

**) 确认******服务器能正常****通。

**) 确认采集器是否正常运行。

**) 确认空调通讯口接线紧固。

**) 确认***通讯口接线紧固。

**) 确认配电柜通讯口接线紧固。

**)确认智能插座安装稳固，接线端子牢靠 ，指示灯是否绿灯常亮。

**）确认无线天线安装紧固可靠，工作正常

**）确认智能插座安装紧固，电源线和通讯线接触良好

**）确认确认多功能传感器安装牢靠，工作正常

**）确认门禁执行器和天窗执行器安装牢靠标识清楚，指示灯是否绿灯常亮。

**）确认****中继器安装牢靠工作正常，并确认模块内部及周边信号覆盖完全；

**）确认电池检测仪安装牢靠，工作正常。

**）通过监控屏幕确认电池检测正常无告警。

6.*******软件环境检查

1) 确认******服务是否正常启动。

2) 确认******能否登录。

3) 确认数据库正常运行。

4) 确认******监控信号值与设备面板值相同。

5) 检查******软件告警情况。

6) 检查微模块中视频能否正常监控&***;摄像。

7) 检查****** *******是否为商用*******文件。

8) 管理系统（******）上看相应传感器的当前告警与各底层部件上报*致。

7.消防检查

7.1 环境检查

1) 机房安全疏散通道及出口是否良好？

2) 机房应急照明和疏散指示标志是否良好？

3) 机房用于疏散的门是否能从内部开启？

4) 防护区位置、用途、划分、开口、门窗是否符合要求？

5）防护区的通风排烟装置是否符合要求？

6）端门紧急按钮功能正常。

7.2 感烟探测器检查

1) 检查机房感烟探测器指示灯每6秒闪烁*次（标配烟感、其它规格烟感参照部件说明）

2）感烟探测器外观无明显缺陷，无污染，安装牢固。

3) 检查感烟探测器在有测试烟雾是可以正常上报告警，是否触发声光告警，是否触发天窗打开。（有消防联动是不可测试）

7.3 声光报警器检查

1) 声光报警器外观无明显缺陷，无污染，安装牢固。

2）声光报警器在烟感上报告警时，可以正常运行。

序号

名称

型号

数量

*、

*体化模块化机房系统

1

**机柜

服务器机柜规格满足*************，支持***内部扩展空间，机柜顶部支持拼接走线槽
采用***-***厚高强度A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板，机柜龙门框*角部件为铸件 ，可支持膨胀螺拴固定安装
静态承载能力不小于******，机柜动态承载能力不小于******
包含双路***、理线架、假面板、底板、侧板；采用前后网孔门设计，前门单开，后门双开，支持通孔率不小于**%，前后门开启角度不小于***°
每个机柜加***盲板，配2个******+2****竖装***

**

2

网络机柜

服务器机柜规格满足*************，支持***内部扩展空间，机柜顶部支持拼接走线槽
采用***-***厚高强度A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板，机柜龙门框*角部件为铸件 ，可支持膨胀螺拴固定安装
静态承载能力不小于******，机柜动态承载能力不小于******
包含双路***、理线架、假面板、底板、侧板；采用前后网孔门设计，前门单开，后门双开，支持通孔率不小于**%，前后门开启角度不小于***°
每个机柜加***盲板，配2个******+2****竖装***

2

3

密闭组件

模块内通道为密闭冷通道
推拉门、通道顶部走线槽、翻转天窗、天窗电磁锁，组件颜色与机柜保持统*，构成1.**的密闭冷通道；
密闭冷通道的天窗组件应能支持自动或手动开启，满足消防需要
顶部集成有*体化上走线线槽，强弱电分开布线，线槽与机柜风格统*，支持上走线和下走线。
通道***照明，通道两侧的门具备多功能门禁功能
通道门门板除中间镶嵌钢化玻璃外，底部安装密封毛刷

1

4

*体化***

模块内采用*体化配电柜，包含***主机、***输入输出配电、空调配电、预留配电等
1、颜色需保持与服务器机柜统*，尺寸规格满足*************；
2、采用模块化***主机，最大可扩展至******，初期配******（3+1冗余模块设计）；
3、配电柜集输入、输出配电为*体；

1

5

精密空调（水平送风）

制冷量：****，尺寸规格满足*************，水平送风，可前后维护，外形与标准服务器机柜*致；温度调节范围达到+**℃~ +**℃，其中温度调节精度要求偏差度不超过±1℃，温度变化率&**; 5℃/小时；室内机采用高效节能无级调速**风机，室外机框架应采用全铝结构

4

6

蓄电池

密闭阀控式铅酸电池，**节*组，********。满足****负载后备**分钟供电

**

7

蓄电池监控

1） 要求监测每只蓄电池的电压、内阻、温度；
2） 要求蓄电池监控的连接方式为无线连接；
3） 能在***主机显示屏上查看每只蓄电池的电压、内阻、温度；也可接入后台进行监控显示；

**

8

电池柜

****

4

9

电池汇流开关柜

（含1个** ****电池总开关，2个** ****电池分开关）

1

**

电池间连接线

*****

1

*、

机房动力环境监控管理系统

1

模块机房管理系统

1、要求实现对模块化机房内***、精密空调、供配电（含防雷）、门禁、天窗、照明等设备状态及温湿度、烟感、水浸等物理环境量的监控。要求对模块化机房内的设备与环境实时状态、告警信息和配置信息进行管理，提供可视化界面及报表展现（资产与日志），方便用户运维模块化机房内部设备。
2、支持 *** 总线方式扩展，可灵活布局各种智能监控设备，实现模块化机房内的设备管理及功能调度。
3、支持门禁卡、密码、指纹多种门禁权限管理，可用性高。
4、支持短信通知告警，实现远程维护。
5、支持微模块 *** 统计，以仪表盘和曲线显示，可实时查看微模块能耗状况。
6、支持机柜级的电子锁和温度监控，安全性高。
7、支持 *** 总线供电及通信，带宽资源丰富，部署便捷。
8、支持智能 ******** 管理，通过机柜温度和能耗变化，驱动空调智能调控，实现节能减排。
9、支持远程升级、巡检数据导出、配置参数同步。
**、支持本地 **** 热点，移动设备无线接入，可用性高。
**、支持 *** 和手机 *** 以及***实时查看设备信息，方便运维。
**、支持智能联动管理，实现翻转天窗与自动消防系统的联通，可自定义其他联动逻辑，实现智能运维。
**、监控主机支持双路电源输入，可靠性高。
**、支持智能电池监控管理，可通过其他选配件实现电池单体电压、内阻监控，及时发现失效单体。
**、支持与第*方网管对接，实现多场景的集中管理。

1

2

机房视频监控

1、 本次机房共有4个点位的视频监控。
2、 视频系统硬件由网络摄像机、网络硬盘录像机组成，实现视频系统的实时监控、录像存储和回放等管理功能。
3、 网络摄像机：
1） 采用1/3" *** *像素逐行扫描 ****
2） 最高分辨率 ****×****@*****。
3） *** 红外滤片式自动切换。
4） 支持走廊模式（可支持宽高比为 9：** 的图像分辨率）。
5） 支持 ***（感兴趣区域编码）。
6） 支持 ** 地址过滤。
7） 支持 ***.** 接入认证。
8） 支持 **/*** 两种供电模式。
9） 支持最大 *** ***** **/ ****/**** 卡本地存储。
**） 支持*轴调节功能。
**） 支持 **** 级防尘防水。
**） 防暴：*** *****-2-** 测试，**，***；** *****，****。
**） 产品经过公安部型检的认证检测，并提供相关证书。
4、 网络硬盘录像机：
1）视频接入：支持最大摄像机接入路数为 ** 路、最大接入带宽为 *******。
2）视频转发：支持 ** 路摄像机或者 ******* 媒体转发能力。
3）存储性能：支持最大存储接入路数为 ** 路、最大存储接
入带宽为 *******。
4）录像回放和下载：支持 ** 路或者 ******* 媒体回放和下
载能力。
5） 硬盘槽位：** 个 3.5 英寸硬盘槽位。
6） 支持的硬盘类型及数量：支持 ** 块 ***/*** 的 **** 硬盘。本次配置2块*** 的**** 硬盘。
7） *** 类型及数量：1 个，主频为 ****，缓存最高支持 ****。
8） 内存容量：**。
9） I/O 接口：2 个业务网口，采用 **-** 连接器，带 ***/*** 指示灯

1

*、

运输、安装调试费

1

运输费

运输、搬运费

1

2

安装调试费

含人工、辅材等

1